关于学会 | 新闻动态 | 名家纵横 | 教育培训与认证 | 模型探索 | 项目管理 |OPM3与Prince2| 会员广角 | 与您共享 | 职业生涯

 
 

软件 培训 咨询 评估
  您现在的位置: 甘肃省项目管理协会 >> 与您共享 >> 文库经纬 >> 正文
中国石化目前最大在建炼化一体化项目全面安装设备
作者:佚名    文章来源:不详    点击数:75    更新时间:2019/1/23    

  中新网湛江1月22日电(梁盛 李海 吴金梅)座落在湛江东海岛的“巨无霸”石化工程、曾被称为中国最大在建石化工程的中科炼化项目——广东中科炼化项目,目前正全面拉开设备安装序幕。记者21日在该项目建设工地看到,项目最长、最重的塔体设备裂解装置2号丙烯塔,经过一连数天的作业,已稳稳地“坐”在塔座上,还有由中国石化集团首次尝试工厂化预制、模块化组装、整体运抵现场的裂解炉也成功就位。

  中科炼化项目管理部总监助理梁鸿林介绍说,该项目自2016年12月20日开工建设以来,现场6000余名建设者昼夜奋战,项目进度明显加快。截至目前,项目累计完成投资170多亿元(人民币,下同),施工完成总体进度近半,28套主装置二三级地管现场预制、安装工作密锣紧鼓,主要装置设备安装全面铺开。


  吊装塔体设备 聂东生 摄

  梁鸿林还告诉记者,为了优质高效推进项目建设,各参建单位投入了各种“大国重器”和现代化技术手段,提高了施工作业效率。担负现场最高、最重的丙烯塔吊装的主吊车是4000吨级履带吊车,在中国国内仅有两台,是目前世界上最大吨级的履带起重机,副吊车为1250吨,让超长、超重设备设备吊装举重若轻。

  中科炼化项目2011年3月通过环评,获得了中国国家发改委的核准,一期总投资400多亿元,建设1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯,是中国石化目前最大在建炼化一体化项目,也是“十三五”期间广东重点建设工程。该项目预计2019年底建成投产,主要生产汽油、柴油及航空煤油等油品,以及聚乙烯、聚丙烯、乙二醇等化工产品,年产值将达600多亿元。


  工厂化预制、模块化组装、整体运抵现场的裂解炉移动就位 聂东生 摄

  在采访现场,记者置身于钢筋林立、机器轰鸣中,只见身穿各式工作服的作业人员紧张忙碌,来往穿梭,装置基础混泥土浇筑、罐壁焊接、砂石回填、钢筋安装、预制柱施工等作业进行有序,交织成一首动听的“施工交响曲”。而作为中国石化首次尝试工厂化预制、模块化组装、整体运抵现场的长23米、宽13米、高24米、重680吨的裂解炉,这座足有七、八层楼高的庞然大物,它的就位安装极为引人注目。

  “裂解炉的落座过程,现场人员神情凝重,无不捏了一把汗。”中科炼化施工管理部负责大件吊装的工程师张广建介绍说,裂解炉基础地脚螺栓168条,分布在20根基础承台上,安装需要裂解炉底座168个螺栓孔一次准确入孔,这无异于在钢丝上跳舞,容不得半点差错。经过现场作业人员通力合作,默契配合,不断微调,仅用17分钟,裂解炉就精准落座。(完)


  • 上一篇文章:

  • 下一篇文章:
  • 友情链接
    中国项目管理培训师大联盟点击申请点击申请点击申请点击申请点击申请点击申请点击申请
    CopyRight © 2013-2014 甘肃项目管理协会  版权所有  技术支持:极秀网络科技
    电话:0931-4135551 传真:0931-8239273 Email: gspmi@126.com
    联系地址:兰州市 甘南路39号商务宾馆院内  邮编:730000